با ما تماس بگیرید: 09131854454  این آدرس ایمیل توسط spambots حفاظت می شود. برای دیدن شما نیاز به جاوا اسکریپت دارید


کارت0
جمع کل:0 تومان
سبد خرید شما خالی است

          

          

          

محصولات ویژه

خدمات پرینتر سه بعدی

  • مشکلات تاب برداشتن در پرینت سه بعدی

    مشکل تاب برداشتن ( Warping ) در حین پرینت و راه حل آنها 

    گاهی اوقات هنگام پرینت، ممکن است بعضی از قسمت های جسم به سمت بالا تاب بخورد. علت این مشکل تفاوت دمای زیاد بین لایه ها و پلاستیک خارج شده از نازل است. این موضوع باعث ایجاد تنش در مدل شده، وقتی این تنش بیش از حد شود لایه های پایینی شروع به بالا آمدن و کنده شدن از سطح می کنند و باعث ایجاد یک پیچ و تاب می شوند.

    warping

    فیلامنتهای مورد استفاده در پرینتر های FDMمعمولا از ترموپلاستیک هستند. موادی هستند که ذوب می شوند ( به مایع تبدیل می شود )، منجمد می شوند ( به جامد تبدیل می شود )، و همچنان خواص مکانیکی خود را حفظ می کنند. در پرینت سه بعدی، فیلامنت را در دمایی بالاتر از دمای نقطه ذوب آن، گرم می کنند تا بتوان به شکل مایع روی یک بستر ساخت اکسترود شود.

    در حین گرم کردن، ترمو پلاستیک منبسط می شود. با سرد شدن آن دوباره منقبض می شود و به صورت جامد برمی گردد. این تغییر شکل باعث ایجاد حرکت هایی در پلاستیک اکسترود شده می شود. که ریشه تاب برداشتن پرینت سه بعدی است: لایه سردتر، لایه های داغ تر را در هنگام انقباض می کشند. وقتی این اتفاق می افتد، اگر لایه های داغ زیر لایه های سردتر باشند، جسم پرینت سه بعدی مجبور خواهد شد از سطح ساخت کنده شود و به سمت بالا خم شود.

    در بدترین شرایط، ممکن است این مشکل بعد از اتمام پرینت بخش زیادی از کار اتفاق بیفتد و یک پرینت خوب را خراب کند.

    اگر دما را در کل زمان پرینت ثابت کنیم، حتی یک گوشه کوچک هم تاب نمی خورد. اما این کاملا غیر ممکن است. فقط می توانیم دمای مدل پرینت سه بعدی را تا آنجایی که امکان دارد، ثابت نگه داریم. همچنین در حد امکان تلاش کنیم مدل روی بستر ساخت محکم و ثابت بماند. در زیر چند روش برای ثابت ماندن جسم روی صفحه معرفی شده است.

    warping

    1. استفاده از صفحه چاپ شیشه ای

    طبق تجربه به نظر می رسد این تاب خوردن، در پرینت اجسام با سطح بزرگ و اصولا با بستر چاپ از جنس فولاد فنری، بیشتر رخ می دهد. به این دلیل که سطوح بزرگتر معمولا نیروی های انحرافی را بیشتر جذب می کنند و صفحه چاپ انعطاف پذیر ( اگرچه بهتر جسم به آن می چسبد ) را نیز با خود خم می کنند. برای از بین بردن آن می توان در اولین قدم از بستر چاپ شیشه ای استفاده کرد.

    2. تنظیم دما

    اقدام بعدی می تواند تنظیم دما باشد. نه فقط دمای فیلامنتبلکه دمای بستر چاپ و هوای محیط چاپ نیز از عوامل مهم در جلوگیری از تاب خوردن است. در زیر به چند نکته برای نگهداری دما در شرایط بهینه اشاره شده است:

    استفاده از یک بستر چاپ حرارتی: که به یکنواخت شدن دمای مدل کمک می کند. همچنین باعث می شود جسم به سطح بچسبد.

    به کار گیری یک محفظه چاپ محصور شده: به ثابت نگه داشتن دمای محیط کمک می کند.

    کنترل دمای اتاق: پنجره ها و در اتاق را بسته نگه دارید و از هرگونه نشت هوای سرد جلو گیری کنید. ( توجه کنید که هوا برای نفس کشیدن داشته باشید smile )

    تنظیم خنک کننده: این مورد می تواند مشکل باشد، همان طور که می خواهیم فیلامنتسرد شود تا بهتر پل بسازد و کمتر ریزش داشته باشد و نیاز است، پلاستیک سریعتر خنک و به جامد تبدیل شود تا هندسه دقیقی ایجاد کند. در نتیجه خاموش کردن فن های خنک کننده برای چند لایه اولی می تواند به چسبیدن و ثابت ماندن جسم روی صفحه چاپ کمک کند.

    3. استفاده از چسب

    همان طور که اشاره شد چسباندن لایه ها به صفحه پرینت از تاب خوردن آنها به بالا جلوگیری می کند. پوشاندن صفحه چاپ با یک ماده چسبنده قبل از شروع پرینت می تواند در این امر موثر باشد. بهتر است هر چسبی را با پرینت یک جسم کوچک امتحان کنید تا مطمئن شوید که آنقدر قوی نیست که به جسم و صفحه چاپ آسیب بزند.

    استفاده از اسپری مو: که یک چسبندگی نسبتا خوبی برای هر نوع فیلامنتایجاد می کند. یا می توانید از اسپری مخصوص و فرموله شده برای پرینت سه بعدی استفاده کنید. مانند 3D Lac.

    از چسب استیکی PVA استفاده کنید: یک چسب استیکی ساده می تواند موثر باشد. باید توجه داشت که یک لایه نازک بر روی سطح کافی است.

    4. تنظیم slicer

    و در آخر تنظیم Slicer پرینتر سه بعدی به جلو گیری از تاب خوردن کمک می کند و پرینت را در جای خود در روی صفحه نگه می دارد.

    با سرعت کمتر پرینت کنید: حتما شگفت زده خواهید شد اگر بدانید که کاهش سرعت پرینت، بیشتر مشکلات پرینت مثل پیچ و تاب خوردن را حل می کند. اما باید توجه داشت باشید که هم زمان دمای نازل را نیز باید پایین بیاورید.

    در اسلایسر خود حاشیه ( skirt ) یا لبه ( brim ) بسازید: skirt لایه ای است اطراف مدل که محدوده پرینت را مشخص می کند در حالی که brim یک یا چند لایه اضافی است که به گوشه های پایه جسم اصلی متصل شده است. این یک سطح پهن تری در پایین چاپ ایجاد می کند و باعث چسبندگی بهتر به صفحه چاپ می شود.

    skirt&brim

    یک raft اضافه کنید: raft یک ساختار است که پایه مدل پرینت را بزرگتر می کند و در کل پایه زیرین مدل ادامه می یابد. این کار چسبندگی را افزایش می دهد اما باید توجه داشت طوری باشد که به آسانی جدا شود.

    اضافه کردن mouse ear :mouse ear دیسکی است که ضخامت آنها چند لایه است که برای چسبندگی بیشتر گوشه زیر مدل آن را چاپ می کنیم، و بعد از اتمام پرینت جدا می شوند.

    از دیگر مشکلات پرینتر سه بعدی:

    آویزان شدن فیلامنت (Overhang)

    اکسترود کم ماده ( Under-Extrotion )

    جدا شدن لایه ها (Delamination)

    شکستن یا پرینت ناقص فضای درونی (Broken Infill)

    خراب شدن ساپورت ها

    توقف پرینتر در میانه کار 

    Stringing

  • مقایسه اکسترودر Bowden و Direct drive

    مقایسه اکسترودر Bowden و Direct drive

    در پرینتر سه بعدی FDMاز هردو اکسترودر مستقیم و بودِن ( Bowden & Direct drive ) استفاده می کند. اصول اولیه هردو یکسان است و تفاوت در محل نصب اکسترودر می باشد. در یک سیستم دایرک درایو ، اکسترودربر روی هد چاپ و در Bowden روی قاب پرینتر سه بعدی نصب می شود و فیلامنت از طریق یک لوله PTFE به هات اند می رسد. در ادامه به مقایسه این دو می پردازیم.

    مزایای Direct drive

    خروجی قابل اعتماد: از آنجایی که اکسترودر روی هد چاپ نصب شده است، موتور به راحتی می تواند فیلامنت را به نازل تحویل بدهد در نتیجه خروجی یکنواخت تر و قابل اعتماد تر و مشکلات کمتر در خروجی مواد از نازل داریم.

    Retraction بهتر: چون که اکسترودرنزدیک به نازل است راحتتر می تواند فیلامنترا جمع کند.

    موتور کم قدرت تر: به دلیل وجود فاصله ی کم بین اکسترودر و نازل، گشتاور کمتری برای هل دادن فیلامنت نیاز است.

    تنوع بیشتر فیلامنت : با اکسترودر دایرکت درایو طیف وسیع تری از انواع فیلامنت را می توان پرینت کرد. مخصوصا کار با فیلامنتهای انعطاف پذیر در این اکسترودر راحت تر است.

    معایب Direct drive

    لرزش: با نصب اکسترودر بر روی هد چاپ وزن زیاد می شود. این اضافه وزن سرعت را محدود می کند و باعث تکان های بیشتر و کاهش دقت در حرکات محور های X و  Y می شود.

    مشکل در تعمیر و نگه داری: با نصب اکسترودر روی هد چاپ ، به بعضی نقاط برای تعمیر و نگه داری، دسترسی نداریم

    مزایای Bowden

    حرکات بدون نقض: از آن جایی که اکسترودربه جای هد چاپ، روی قاب پرینتر سه بعدی نصب شده است. به همین دلیل وزن کمتری را تحمل می کند. وزن کمتر به معنای سرعت بیشتر، صدای کمتر و کیفیت بهتر است.

    حجم ساخت بزرگتر: در یک سیستم Bowden می توان با نصب یک هد چاپ کوچکتر حجم ساخت بزرگتری داشته باشیم. البته این همیشه صادق نیست و به ساختمان پرینتر سه بعدی بستگی دارد.

    معایب Bowden

    موتور قدرتمند تر: از آنجایی که موتور، فیلامنت را در طول یک لوله بلند حرکت می دهد، اصطکاک مشخصی بین این دو به وجود می آید که به گشتاور بزرگتری برای کنترل فیلامنت نیاز دارد.

    زمان پاسخ آهسته تر: وجود اصطکاک در لوله Bowden موجب تاخیر قابل توجهی بین اکسترودر و نازل می شود. بنابراین نیاز به شتاب بیشتری در خروجی و retractionدارند تا از Stringing  جلوگیری کنند و رسوب گذاری مناسبی داشته باشند.

    پیچ خوردن مواد: بعضی از فیلامنت های منعطف و ساینده ممکن است در لوله Bowden پیچ بخورند یا خم شوند؛ مخصوصا در ورژن های قدمی تر پرینتر های سه بعدی.

    اکسترودر

  • مواد مورد استفاده در پرینترهای سه بعدی

    مواد مورد استفاده در پرینترهای سه بعدی

    همراه با پیشرفت فناوری پرینت سه بعدی ، مواد مورد استفاده در این پرینتر ها نیز پیشرفت زیادی داشته است.

    امروزه انواع مختلف مواد در شکل های گوناگون مانند پودر، فیلامنت ، گرانول، رزین و... در دسترس می باشد.

    در اینجا به معرفی پرکاربردترین مواد مورد استفاده در پرینتر ها می پردازیم.

     پلاستیک ها

    پلاستیک ها به دو دسته اصلی ترموپلاستیک ها و ترموست ها تقسیم می شود.

    ترموپلاستیک ها

    به دسته ای از پلاستیک ها گفته می شود که وقتی به آنها حرارت می دهیم در دمای مشخصی ذوب می شوند. این پلاستیک ها را می توان به دفعات زیاد ذوب نمود و جامد کرد بدون اینکه خواص آنها تغییر کند. تمامی پلاستیک های مورد استفاده در پرینترهای fdm ترموپلاستیک می باشند مانند ABS ،PLA ، Pc و....

     ترموست ها

    معمولاً به صورت رزین مایع هستند که در اثر حرارت دیدن و یا وقتی در معرض اشعه ماورای بنفش قرار بگیرند و یا به آنها کاتالیزور اضافه شود بین مولکولهای آن اتصالات عرضی ایجاد شده و به صورت یک شبکه یکپارچه در می آیند. به این فرایند پخت می گویند. اگر ترموستی را که پخته شده است حرارت دهیم ذوب نمی شود بلکه تخریب می شود. پس پخت ترموست یک فرایند برگشت ناپذیر می باشد و ترموست ها بر خلاف ترموپلاستیک ها ذوب نمی شوند. رزین پلی استر، رزین وینیل استر و رزین اپوکسی نمونه هایی از ترموست ها می باشند.

     فیلامنت (رشته)

    به مواد مورد استفاده در پرینترهای fdm فیلامنت گفته می شود. علت این نام گذاری این است که گرانول های مواد مصرفی با استفاده از فرایند اکستروژن به شکل رشته هایی طویل با قطر ۱.۷۵ یا ۳ میلیمتر درآورده می شوند. این رشته ها به دور قرقره هایی پیچیده شده و در وزن های مختلف به بازار عرضه می شوند.

     فلزات

    فلزات و کامپوزیت های فلزی در پرینترهای سه بعدی صنعتی استفاده می شوند. دو مورد از رایج ترین آنها مشتقات آلومینیوم و کبالت می باشد.

    فولاد ضد زنگ یک فلز محکم می باشد که به صورت پودر در پرینتر هایی با فرایند پخت یا ذوب مورد استفاده قرار می گیرد. این فلز در حالت طبیعی به رنگ نقره ای می باشد ولی می توان با آبکاری قطعات به آنها جلوه طلا و یا برنز داد.

    در سال‌های اخیر طلا و نقره در صنعت جواهرسازی به صورت پودری پردازش می‌شوند و قطعه مدنظر ساخته می شود.

    تیتانیوم نیز به صورت پودری در پرینترهای با فرایند پخت یا ذوب مورد استفاده قرار می گیرد.

     سرامیک

    این مواد نسبتاً جدید هستند و می توانند برای تولید نمونه اولیه یا در پرینترهای سه بعدی صنعتی مورد استفاده قرار گیرند. نکته‌ای که در رابطه با این مواد حائز اهمیت است و باید بدان توجه نمود این است که قطعات چاپ شده با این مواد همانند قطعات تولید شده به روش سنتی باید مرحله پخت و لعاب را پشت سر بگذارند.

     مواد زیستی

    تحقیقات گسترده ای در مورد پتانسیل چاپ مواد زیستی برای بسیاری از کاربردهای پزشکی و غیره انجام شده است.

    به عنوان مثال این مواد برای چاپ اعضای بدن انسان برای پیوند و چاپ بافت های خارجی برای جایگزینی اعضای بدن مورد بررسی قرار گرفته اند.

     کاغذ

    فرایند پرینت سه بعدی به وسیله کاغذ اولین دفعه توسط شرکت Mcor ارائه شد. مواد چاپ شده با استفاده از کاغذ ایمن، سازگار با محیط زیست و به راحتی قابل بازیافت می باشند.

     مواد غذایی

    در سال های اخیر بررسی چاپ مواد غذایی افزایش یافته است. شکلات رایج ترین می باشد. بعضی از پرینترها با استفاده از شکر کار می کنند. در برخی دیگر آزمایشات به وسیله ماکارونی و یا گوشت انجام می شود.

    هدف از تحقیقات در زمینه چاپ مواد غذایی این است که بتوان با استفاده از پرینت سه بعدی غذای کامل تولید کرد. مثلاً شرکت استراتاسیس (stratasys )  دارای مواد منحصر به فردی می باشد که می تواند در طی فرایند پرینت سه بعدی مواد را در غلظت های مختلف و مشخص ترکیب کرده و مواد جدیدی با ویژگی های مورد نیاز تولید کند. این شرکت با استفاده از مواد اولیه قادر به تولید ۱۴۰ ماده دیجیتالی مختلف می باشد .

    متریال پرینت سه بعدی

  • موارد قابل استفاده از پرینتر سه بعدی

    پرینت سه بعدی در چه مواردی قابل استفاده است

    موارد قابل استفاده از پرینتر سه بعدی 

    چند برنامه برتر پرینت سه بعدی

    پرینتر سه بعدی تکنولوژی ساخت افزایشی توانمند است، که به طراحان آزادی عمل بیشتری می دهد. مواردی که می توان از تکنولوژی پرینتر سه بعدی استفاده کرد بی حد و مرز است، اما در ادامه به چند مورد از کاربردها اشاره می کنیم.

    1. ساخت نمونه اولیه: پرینتر سه بعدی بهترین گزینه برای ساخت نمونه های اولیه با هر هندسه پیچیده ای است.

    2. پزشکی و دندان پزشکی: پرینتر سه بعدی در پزشکی کاربرد فراوانی دارد. از ساخت انواع ایمپلنت ها تا اعضای بدن مصنوعی و پرینت سه بعدی پوست انسان را می توانیم به وسیله پرینتر سه بعدی بسازیم.

    3. میراث فرهنگی: برای نگهداری، ترمیم و کپی برداری از آثار باستانی کاربرد دارد. بسیاری از موزه ها به وسیله پرینتر سه بعدی بسیاری از آثار را بازسازی می کنند.

    4. تحصیلات و آموزش: پرینتر سه بعدی بهترین منبع برای آموزش در کلاس درس است و دانش آموزان می توانند با سرعت بالا و هزینه کم در کلاس به نمونه سازی بپردازند.

    5. خودرو سازی و صنعت: پرینتر سه بعدی می تواند با دقت بالایی انواع قطعات خودرو و قطعات صنعتی با انواع متریال مختلف تولید کند.

    6. ساختمان سازی: با استفاده از تکنولوژی پرینتر سه بعدی ساختمان سازی با هزینه و زمان کمتر ممکن شده است.

    7. جواهر سازی: یکی از کاربرد های پرینتر سه بعدی مدل سازی و قالب سازی برای فروشندگان طلا و جواهر است.

    8. ساخت مجسمه و اسباب بازی: به وسیله پرینتر سه بعدی می توان انواع اسباب بازی و حتی سردیس و تندیس هر فرد را ساخت.

    کاربرد پرینتر سه بعدی 

  • میکرو پرینتر های سه بعدی

    میکرو پرینتر های سه بعدی 

    تقاضای روز افزون برای دستگاه های بسیار کوچک در الکترونیک، بیوتکنولوژی، خودرو و هوافضا باعث افزایش علاقه به توسعه تکنولوژی تولید مواد افزودنی در مقیاس میکرو شده است. این تکنولوژی پرینتر سه بعدی قابلیت چاپ قطعات و جزئیات بسیار ریز با سرعت بیشتر و هزینه کمتر را دارد، که تولید آن ها با روش های سنتی امکان پذیر نیست.

    درحالی که جهان به سمت پهنای باند 5G حرکت می کند، نیاز به آنتن ها و ساختارهای کوچک به دلیل فرکانس های بالا و طول موج  های کوچک را به دنبال دارد. همان طور که میکرو نیمه هادی ها جای خود را در زندگی روزمره ما پیدا کردند نیاز به میکرو مبدل های حرارتی نیز افزایش یافته است.

    همچنین روش های درمانی برای بیماری های خاص موجب افزایش نیاز به تولید دستگاه ها و ابزارهای منحصر به فرد شده است مانند استنت ها ( stents ). اگرچه در حال حاضر اغلب برای تحقیقات مورد استفاده قرار می گیرند اما تولید افزودنی در مقیاس میکرو ( microscale additive manufacturing ) برای سنسورهای پوشیدنی و جایگذاری شده تا پرینت برد مدار و حتی پرینت با سلول های زنده بسیار نوید بخش است.

    نمونه پرینت سه بعدی میکرو

    تکنیک های سنتی تولید ( مانند میکرو قالب گیری، ماشین کاری در مقیاس میکرو و... ) می توانند قطعات بسیار کوچک را  تولید کنند اما چنین فرآیند هایی هزینه بر و پیچیده هستند ( مخصوصا برای اقلام تکی یا بسیار کوچک ) و لازم به ذکر است، شرکت های زیادی وجود ندارد که بتوانند این کار را انجام دهند. تولید افزودنی در مقیاس میکرو جایگزین مناسبی برای روش های سنتی است که  می تواند اقلام را در حجم زیاد و دقت بالا در مقیاس میکرو تولید کند. 

    پرینتر های سه بعدی پزشکی و جواهر سازی نیز، اجسام کوچک را پرینت می کنند اما میکرو پرینتر ها قابلیت پرینت ضخامت هر لایه تا 5 میکرون و وضوح 2 میکرون را دارند. بعضی از تکنولوژی ها توانایی پرینت در مقیاس نانومتر دارد. یعنی 1000 برابر کوچک تر از میکرو. برای مقایسه، ضخامت هر تار موی انسان 75 میکرومتر و قطر هر رشته DNA به 2.5 نانومتر می سد.

    مقایسه ابعاد مدل پرینت میکرو

  • نمونه کار پرینت سه بعدی

    نمونه کار پرینتر سه بعدی    ساخت قطعه صنعتی پرینتر سه بعدی    ساخت ماکت دیفرانسیل با پرینتر سه بعدی

    دسته تفنگ بادی
    دسته تفنگ بادی

     قاب شیآلات صنعتی

    بدنه مدار الکترونیک

    بدنه مدار الکترونیکی

    مجسمه پروفسور گنجی ( پدر جغرافیای ایران )

  • نمونه کارهای پرینتر سه بعدی متفرقه ایکاد

    نمونه کارهای پرینتر سه بعدی  متفرقه ایکاد    فیلامنت پرینتر سه بعدی   filament     3d printer

  • نمونه کارهای پرینتر سه بعدی ایکاد

    نمونه کارهای پرینتر سه بعدی    فیلامنت پرینتر سه بعدی filament 

صفحه3 از3

مقایسه محصولات

محصولی برای مقایسه انتخاب نشده است!

محصولات مورد علاقه

لیست علاقه مندی های شما خالی است!

پرفروش ترین محصولات

جستجو پیشرفته در مطالب سایت

کلمات کلیدی

انتخاب عنوان